挤压铝型材的过程中一旦型材发生弯曲就只能报废，这样的代价过去高昂也是十分不值得的。其实，在生产过程中完全可以避免类似的情况发生，那么，究竟如何才能避免型材因为弯曲而报废呢？

    调直：调直是型材造成弯曲很严重的环节，调直工一定要注意调直所用的力度，力量过大就可能会对型材产生变形、收口、桔皮等，力量过小就会产生型材调不直，造成弯曲。

    挤压装框：这环节也是非常重要，锯完定尺长度后，就要进行装框，这时装框工就要注意了：这料是大料还是小料，是带管料还是平面模拉出来的料？一般来说，大料和带管的料抬两端装框不容易造成弯曲，但小料和平面模拉出来的料，抬两端就很容易造成弯曲，这时就应该从两端向中间靠拢进行抬料装框。但有的型材即便这样还不行，例如：百叶、窗片、压盖等，就必须把这类料放在已时效的型材上再抬到框里。

    表面处理上架：坯料经时效，硬度已达标，型材就没那么容易变弯曲，但上架时还是要注意，两端抬料时，尽量避免上下大力波动，大力波动也会对已时效的型材造成一定的弯曲。

    做到以上几点就能避免型材因为弯曲而造成的浪费了，这对企业节约成本是十分有效的同时也是对能源的一种不浪费。

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